倉(cāng)庫(kù)管理和操作流程

訪問(wèn)量:3327次　　　日期:2011年06月15日
      在用戶(hù)對(duì)電信網(wǎng)絡(luò)日趨苛刻的前提下，加強(qiáng)備品、備件的管理，就成了減少事故率的有力手段。
　　物流服務(wù)供應(yīng)商基于電信運(yùn)營(yíng)商或電信設(shè)備供應(yīng)商的實(shí)際需求，于指定的省中心城市或區(qū)域物流配送分撥中心建立SPC倉(cāng)庫(kù)并執(zhí)行管理，對(duì)所覆蓋區(qū)域內(nèi)的備品、備件提供倉(cāng)儲(chǔ)、派送等物流服務(wù)，并可以提供庫(kù)存產(chǎn)品串號(hào)跟蹤、庫(kù)存明細(xì)報(bào)告、產(chǎn)品庫(kù)存預(yù)警等增值服務(wù)。
　　通過(guò)《SPC倉(cāng)庫(kù)管理及操作流程》的實(shí)施，有效提高各地備件產(chǎn)品的操作能力、大幅度縮短服務(wù)相應(yīng)時(shí)間，從而提高客戶(hù)滿意度。
　　IS/IT解決方案
　　a)信息管理系統(tǒng)
　　信息系統(tǒng)是物流服務(wù)供應(yīng)商的工作流程和全部數(shù)據(jù)的管理平臺(tái)，功能涉及整合數(shù)據(jù)資源、多項(xiàng)目交叉處理和快速查詢(xún)各類(lèi)信息等等，通過(guò)對(duì)產(chǎn)品自提貨工廠直至基站的整個(gè)物流信息的描述、跟蹤、管理和分析，物流供應(yīng)商的信息系統(tǒng)可以滿足由復(fù)雜、連續(xù)的物流過(guò)程而產(chǎn)生的大量數(shù)據(jù)管理的需求;
　　b)電子郵件和電話是最佳的溝通手段;
　　c)所有的指令、信息資源和報(bào)告均需要以EXCEL或WORD標(biāo)準(zhǔn)格式，通過(guò)電子郵件進(jìn)行交換;
　　d)物流供應(yīng)商可以酌情提供基于互聯(lián)網(wǎng)的信息交換服務(wù)，為授權(quán)客戶(hù)提供及時(shí)、準(zhǔn)確的動(dòng)態(tài)物流信息。
　　e)記錄并追蹤基于運(yùn)單號(hào)、箱號(hào)、產(chǎn)品號(hào)和串號(hào)的整個(gè)物流過(guò)程;
　　f)在途車(chē)輛定位信息查詢(xún);
　　g)記錄并追蹤分撥、派送信息;
　　h)記錄并追蹤倉(cāng)庫(kù)信息;
　　i)站址資料、運(yùn)輸數(shù)據(jù)和到庫(kù)等相關(guān)信息的實(shí)時(shí)查詢(xún)。
　　物流信息系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)：
　　a)提供以庫(kù)存產(chǎn)品信息為中心的物流框架管理平臺(tái)及互聯(lián)網(wǎng)環(huán)境;
　　b)創(chuàng)建與供應(yīng)商和可信賴(lài)客戶(hù)間的信息交換平臺(tái);
　　c)再利用產(chǎn)品的配送操作物流信息提供;
　　d)加速供應(yīng)鏈各方的信息交流，創(chuàng)造商業(yè)機(jī)會(huì);
　　e)提高類(lèi)似業(yè)務(wù)的執(zhí)行力。
　　SPC倉(cāng)庫(kù)
　　$page$a)物流供應(yīng)商于指定地市設(shè)立SPC倉(cāng)庫(kù)，并配備貨架和溫、濕度平衡;倉(cāng)庫(kù)內(nèi)應(yīng)保持干燥、通風(fēng);
　　b)物流供應(yīng)商負(fù)責(zé)保證產(chǎn)品數(shù)量與客戶(hù)系統(tǒng)數(shù)據(jù)匹配，并保證產(chǎn)品質(zhì)量與接收該貨物時(shí)無(wú)異;
　　c)先進(jìn)/先出原則：SPC倉(cāng)庫(kù)需要保證產(chǎn)品標(biāo)簽上標(biāo)注的生產(chǎn)日期最早的產(chǎn)品優(yōu)先被派送出庫(kù);
　　d)庫(kù)內(nèi)產(chǎn)品應(yīng)合理安排與碼放，從而有利于庫(kù)房管理流程的順利貫徹實(shí)施;
　　e)合理安排庫(kù)內(nèi)操作人員及相關(guān)工具;
　　f)物流供應(yīng)商于庫(kù)內(nèi)設(shè)立信息系統(tǒng)裝置及電話、傳真等溝通工具。
　　出貨地、目的地及運(yùn)輸方式
　　出貨地：各省市SPC倉(cāng)庫(kù)
　　目的地：客戶(hù)指定基站點(diǎn)及其他指定地點(diǎn)
　　運(yùn)輸方式：空運(yùn)/陸運(yùn)整車(chē)運(yùn)輸/陸運(yùn)零擔(dān)運(yùn)輸/小件快件運(yùn)輸
　　SPC操作流程
　　A：運(yùn)輸管理(自生產(chǎn)工廠到SPC倉(cāng)庫(kù))
　　步驟1.物流供應(yīng)商接收運(yùn)輸指令和包裝信息，安排提貨并發(fā)運(yùn);
　　步驟2.貨物在途運(yùn)輸和延誤、超時(shí)控制，任何延誤、超時(shí)信息必須立即報(bào)告客戶(hù);
　　步驟3.反饋實(shí)際到達(dá)時(shí)間和運(yùn)輸狀態(tài)信息;
　　步驟4.依據(jù)裝箱清單，檢查并接收貨物;
　　步驟5.貨物拆包裝，檢查產(chǎn)品號(hào)、串號(hào)等產(chǎn)品信息，以保證接收貨物與裝箱清單間“單貨相符”;
　　步驟6.入庫(kù)后，升級(jí)更新后的庫(kù)存信息上報(bào)客戶(hù);
　　步驟7.庫(kù)存貨物上架管理。
　　B:SPC管理
　　步驟1:提取貨物
　　當(dāng)生產(chǎn)工廠或其供應(yīng)商的產(chǎn)品到達(dá)目的港，SPC倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)自機(jī)場(chǎng)或其他指定地點(diǎn)提取貨物回庫(kù);
　　步驟2:拆包裝、核查產(chǎn)品
　　1.SPC倉(cāng)庫(kù)檢查產(chǎn)品外包裝，如完好無(wú)破損，則拆去包裝;
　　2.根據(jù)裝箱清單檢查相關(guān)產(chǎn)品的數(shù)量、產(chǎn)品號(hào)、串號(hào)等產(chǎn)品狀態(tài)信息;
　　3.根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量檢查說(shuō)明，對(duì)相關(guān)產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè);
　　步驟3:產(chǎn)品接收、入庫(kù)、上架存儲(chǔ)
　　1.拆包裝及產(chǎn)品核查完成后，SPC倉(cāng)庫(kù)簽收貨物，并連同“包裝規(guī)范”一起，在5個(gè)工作小時(shí)內(nèi)傳真到客戶(hù)，以確認(rèn)接收貨物，并指出是否存在延誤、破損等意外情況，客戶(hù)將據(jù)此來(lái)調(diào)整其采購(gòu)計(jì)劃;
　　2.如產(chǎn)品的各項(xiàng)核查無(wú)誤，SPC倉(cāng)庫(kù)操作人員將產(chǎn)品上貨架存儲(chǔ)，并建立庫(kù)內(nèi)臺(tái)帳，詳細(xì)記錄;
　　3.更新信息管理系統(tǒng)以同步;
　　$page$步驟4:盤(pán)庫(kù)
　　SPC倉(cāng)庫(kù)安排以周為單位進(jìn)行盤(pán)庫(kù)，并將盤(pán)庫(kù)結(jié)果與客戶(hù)信息系統(tǒng)進(jìn)行核對(duì)，以保證客戶(hù)系統(tǒng)庫(kù)存與實(shí)際庫(kù)存相匹配;
　　步驟5:庫(kù)存報(bào)告
　　SPC倉(cāng)庫(kù)以月為單位提交庫(kù)存報(bào)告，詳細(xì)匯報(bào)當(dāng)月出/入庫(kù)貨量、庫(kù)存產(chǎn)品信息、出庫(kù)派送準(zhǔn)時(shí)率，簽收單返回及時(shí)率、KPI指標(biāo)完成情況及其他特殊事件。
　　C:運(yùn)輸管理(自SPC倉(cāng)庫(kù)到基站)
　　步驟1.提貨指令下達(dá)
　　客戶(hù)根據(jù)地區(qū)產(chǎn)品需要，下達(dá)《提貨清單》到SPC倉(cāng)庫(kù);
　　步驟2.分揀、提取貨物
　　SPC倉(cāng)庫(kù)接到《提貨清單》后，立即安排庫(kù)內(nèi)分揀、提取出相應(yīng)的產(chǎn)品到出庫(kù)操作區(qū);
　　步驟3.包裝
　　1.SPC倉(cāng)庫(kù)根據(jù)《包裝指令》和《提貨清單》對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行物理包裝，SPC倉(cāng)庫(kù)需要嚴(yán)格執(zhí)行客戶(hù)的《包裝指令》，使用客戶(hù)的包裝材料，并達(dá)到客戶(hù)的包裝標(biāo)準(zhǔn)要求;
　　2.SPC倉(cāng)庫(kù)詳細(xì)記錄相關(guān)產(chǎn)品的產(chǎn)品號(hào)和串號(hào)，并對(duì)重新包裝和貼標(biāo)簽的箱子進(jìn)行登記;
　　3.完成以上包裝動(dòng)作后的產(chǎn)品外包裝應(yīng)符合產(chǎn)品的重量和體積數(shù)據(jù);
　　步驟4.反饋包裝信息
　　SPC倉(cāng)庫(kù)將全部包裝細(xì)節(jié)情況向客戶(hù)匯報(bào)，包括產(chǎn)品號(hào)、數(shù)量、串號(hào)、尺寸和重量等;
　　步驟5.客戶(hù)系統(tǒng)同步，發(fā)運(yùn)指令待發(fā)
　　客戶(hù)審核上述包裝信息，并更新系統(tǒng)以同步，產(chǎn)品處于待發(fā)運(yùn)狀態(tài);
　　步驟6.下達(dá)發(fā)運(yùn)指令
　　客戶(hù)下達(dá)發(fā)運(yùn)指令到SPC倉(cāng)庫(kù)，該指令包含箱號(hào)、收貨人名址、聯(lián)系方式和時(shí)限要求等;
　　步驟7.派送
　　SPC倉(cāng)庫(kù)接到發(fā)運(yùn)指令后，立即安排貨物派送到指定地點(diǎn)，并持續(xù)追蹤貨物在途狀態(tài)，反饋客戶(hù)實(shí)際到達(dá)時(shí)間和簽收人等信息;
　　步驟8.延誤
　　若產(chǎn)品自SPC倉(cāng)庫(kù)派送起24小時(shí)(內(nèi)未能抵達(dá)基站或送達(dá)收貨人，SPC倉(cāng)庫(kù)要將此情況通報(bào)客戶(hù)，以推動(dòng)此操作，確保貨物及時(shí)送達(dá)。
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